Industriell silisiumsmelting krever streng kontroll med råvarene som brukes. Silika og karbonholdige reduksjonsmidler er de to primære materialene som brukes i denne prosessen. De nødvendige spesifikasjonene for råvarene er strenge på grunn av de strenge kravene til innholdet av aluminium, kalsium og jern i det resulterende industrielle silisiumet. Silikaen som brukes må ha et SiO2-innhold større enn 99,0%, med Al2O3 mindre enn 0.3%, Fe2O3 mindre enn 0,15%, CaO mindre enn {{11 }},2 %, og MgO mindre enn 0,15 %. I tillegg bør partikkelstørrelsen falle innenfor området 15-80 mm.
Det karbonholdige reduksjonsmidlet som brukes bør også oppfylle visse kriterier. Den skal ha et høyt fast karboninnhold, lavt askeinnhold og god kjemisk aktivitet. Vanligvis brukes petroleumskoks eller bekkoks som reduksjonsmiddel. Imidlertid har disse materialene lav resistivitet og dårlige reaksjonsevner, noe som krever tilsetning av trekull eller treklosser som har lavt askeinnhold, høy resistivitet og sterke reaksjonsevner. En liten mengde askefattig bituminøst kull tilsettes også for å sintre ladningen.
Mens tilsetning av trekull eller treblokker er fordelaktig, vil bruk av for mye av disse materialene øke kostnadene for produktet og gjøre ovnsforholdene uordnete. Dette kan føre til vanskeligheter med å tappe og andre problemer. Derfor er det avgjørende å bruke riktige mengder av hvert materiale for å sikre effektiv, kostnadseffektiv industriell silisiumsmelting.
